葡萄糖酸鈉是一種有機物，化學式為C6H11NaO7，在工業(yè)上用途較廣，葡萄糖酸鈉可以在建筑、紡織印染和金屬表面處理以及水處理等行業(yè)作螯合劑，鋼鐵表面清洗劑，玻瓶清洗劑，電鍍工業(yè)鋁氧著色，在混凝土行業(yè)用作緩凝劑、減水劑等。下面實建化學為您講述葡萄糖酸鈉有哪些生產(chǎn)工藝！

一、化學法

1、均相化學氧化法

結晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑，控制適量的溫度，滴加次氯酸鈉溶液，同時滴加離子膜堿來控制反應體系的PH值，使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動。然后過濾、濃縮，利用氯化鈉溶解度不葡萄糖酸鈉溶解度低的特性，濃縮后先析出氯化鈉，然后析出葡萄糖酸鈉，來進行提純，可得葡萄糖酸鈉含量在95%（質量分數(shù)）以上的產(chǎn)品。
采用次氯酸鈉氧化法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉化率高、工藝過程簡單、成本低的優(yōu)點，但其中步驟多，副產(chǎn)物多，產(chǎn)物難于分解，因此在應用上受到限制。

2、電解氧化法

電解氧化法是基于電化法的原理，在電解槽中加入適量濃度的葡萄糖溶液，在加入適宜的電解液，在適量溫度，適量電流密度下恒電流電解。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質的不同確定。例如，以溴化鈉為電解質時，葡萄糖濃度為23.5%溫度控制在40℃，電流密度為1A，電解質濃度為2%，電解過程中碳酸鈉可一次性加入。電解結束后，將電解液濃縮、結晶即得葡萄糖酸鈉晶體。
電解氧化法在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大，不易控制，因此工業(yè)生產(chǎn)中很少采用。

3、多相催化氧化法

多相催化氧化法是在反應罐中加入適量濃度的葡萄糖溶液和催化劑，再向反應系統(tǒng)中通入適量的空氣，控制恒定的反應溫度和pH，反應結束后，經(jīng)過濾、濃縮結晶、離心干燥得到葡萄糖酸鈉晶體。
該法工藝簡單，反應平穩(wěn)，易于控制，反應條件溫和，其葡萄糖轉化率在95%左右。缺點是所用催化劑在循環(huán)使用適量次數(shù)后，催化效率下降，使葡萄糖轉化率下降，反應時間延長甚至基本無催化活性，催化劑須報廢更新，相應提高了單位產(chǎn)品催化劑耗量，也使葡萄糖酸鈉生產(chǎn)成本較高。

二、酶反應法

利用酶制劑（葡萄糖氧化酶＋過氧化氫酶）將葡萄糖氧化葡萄糖酸同時流加NaOH中和生成葡萄糖酸鈉精制后即為成品。酶法省去營養(yǎng)鹽類輔料，工藝簡單、產(chǎn)品純度較高、能耗低。
缺點：葡萄糖氧化酶與過氧化氫酶價格較高，隨著酶制劑水平的提高，酶活力增加，酶成本下降，長遠來看，酶法工藝替代發(fā)酵工藝將成為行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

三、發(fā)酵法

葡萄糖酸鈉生產(chǎn)歷史
1870年發(fā)現(xiàn)葡萄糖酸。
1880年初次發(fā)現(xiàn)醋酸菌可用于葡萄糖酸的生產(chǎn)。
1922年在黑曲霉中發(fā)現(xiàn)葡萄糖酸的存在。
1924年發(fā)現(xiàn)采取中和酸的方法，黑曲霉能將葡萄糖轉化為葡萄糖酸。
1952年，發(fā)明了添加NaOH、維持pH的方法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉，形成了現(xiàn)代工業(yè)深層發(fā)酵的基層。

生物發(fā)酵法合成葡萄糖酸鈉

該方法是利用葡萄糖經(jīng)過黑曲霉產(chǎn)的葡萄糖氧化酶簡單的脫氫作用而得到葡萄糖內酯和雙氧水，同時添加適量的NaOH溶液保持適量的pH值而得到葡萄糖酸鈉，生物發(fā)酵法逐漸成為主要傳統(tǒng)的葡萄糖酸鈉生產(chǎn)方法。

發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉淀粉制糖工段

葡萄糖是淀粉糖工業(yè)中產(chǎn)量大、應用廣、品種多的一類產(chǎn)品，既有各種不同DE值（表示在干物質中還原糖含量（以葡萄糖計））的中轉化葡萄糖漿，也有不同規(guī)格的結晶葡萄糖和全糖粉。葡萄糖既可以是終端產(chǎn)品，也可以作為發(fā)酵以及其他衍生物的中間體。因此葡萄糖是淀粉加工行業(yè)的基礎原料。
葡萄糖生產(chǎn)從初始的酸法，到后來的酸酶法，目前已經(jīng)被全酶法取代。應用高溫淀粉酶和高轉化率糖化酶的雙酶法制糖工藝、不僅能制造出不同規(guī)格的葡萄糖，而且糖的轉化率和質量已經(jīng)達到很高的水平。

制糖工段葡萄糖生產(chǎn)的流程簡介

發(fā)酵工段生產(chǎn)的流程簡介

提取工段生產(chǎn)的流程簡介