黃銅鑄造采用煤氣、煙灰保護(hù)時(shí)，保護(hù)氣氛中含有游離氧，不可避免地使合金元素氧化，同時(shí)壓縮空氣壓入潤滑油時(shí)不可避免地帶入水份，加劇了合金元素地氧化，在液流控制不穩(wěn)時(shí)，造成液面急劇變化，結(jié)晶器內(nèi)表面易粘結(jié)氧化物，使鑄錠表面產(chǎn)生夾渣、冷隔、裂紋等缺陷。
硼砂有十水、五水和無水等產(chǎn)品，為白色細(xì)小結(jié)晶體，熔點(diǎn)741°C，比重1.73g/cm3，60°C時(shí)失去8個(gè)結(jié)晶水，溫度達(dá)到320°C時(shí)失去全部結(jié)晶水，比重2.367g/cm3。熔鑄上用于覆蓋的硼砂是無水硼砂。其是黃銅鑄造的理想溶劑，主要作用如下:
1、硼砂在結(jié)晶器中，變成熔融狀態(tài)均勻覆蓋在液面上，阻礙鋅蒸氣逸出，減少合金元素的揮發(fā)和氧化，避免熔體由于氧化造成的夾雜及表面的氧化，鑄錠呈光亮的金屬本色；
2、熔融硼砂在鑄錠和結(jié)晶器內(nèi)壁形成潤滑液膜，減少了引錠阻力，也沒有氧化物附著在結(jié)晶器壁上，避免了鑄錠凝殼的拉裂現(xiàn)象，減少了表面夾渣、冷隔等缺陷；
3、硼砂具有凈化熔體的作用，可以溶解熔液上方的氧化渣，克服有害合金元素的不良作用，擴(kuò)大舊料使用的比例；
4、熔融硼砂減緩了結(jié)晶器上部的冷卻強(qiáng)度，使冷卻主要集中在結(jié)晶器的下部和二次冷卻區(qū)，導(dǎo)致縱向結(jié)晶效果顯著，液穴比氣體保護(hù)或煙灰覆蓋鑄造液穴淺，可提高鑄造速度，同時(shí)具有細(xì)化晶粒，改善黃銅的高溫性能的作用。
硼砂加入方法：結(jié)晶器中液面上升到埋住澆注管時(shí)，在澆注管附近加入硼砂，熔融硼砂層厚度以2mm為宜。為維持結(jié)晶器內(nèi)相對熱平衡，應(yīng)按“適當(dāng)、及時(shí)、均”的原則補(bǔ)加硼砂。為防止硼砂卷入鑄錠中，澆注管應(yīng)埋入液面10~30mm。