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PCBA加工人工目檢的內(nèi)容和作用

PCBA加工人工目檢的內(nèi)容和作用


PCBA加工,產(chǎn)品品質(zhì)非常重要,品質(zhì)除了在錫膏印刷、貼片、回流焊接工藝中確保萬(wàn)無(wú)一失外,還需要在檢測(cè)閉環(huán)這塊完成OK品終檢,目前SMT產(chǎn)線(xiàn)的檢測(cè)設(shè)備也越來(lái)越自動(dòng)化,檢測(cè)的效果也越來(lái)越成熟,比如錫膏印刷有SPI、焊接完成后有AOI或者X-RAY,但是機(jī)器都是經(jīng)過(guò)圖像和算法得到的結(jié)果,有些時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)誤判,那么在A(yíng)OI段后面加個(gè)人工目檢是非常有必要的。


人工目檢是什么意思?

人工目檢主要是通過(guò)人的肉眼以及借助放大鏡看表面的焊接品質(zhì),是否有缺陷等等,一般這些是零件個(gè)數(shù)比較少、零件比較大的情況下容易發(fā)現(xiàn),如果是BGA、細(xì)間距引腳件、0201等等,肉眼基本是看不清的,那么這些是需要借助專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)儀器。人工目檢是一種投入少且行之有效的方法,對(duì)于工藝要求較低、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備不完善的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),人工目檢對(duì)于提高組裝產(chǎn)品質(zhì)量起到了重要的作用。

路由器主板.png


人工目檢主要的檢測(cè)內(nèi)容有以下三項(xiàng):


錫膏印刷

檢查錫膏印刷機(jī)的參數(shù)設(shè)定是否正確,錫膏都印在焊盤(pán)上(沒(méi)有出現(xiàn)偏移),錫膏的高度是否一致或呈現(xiàn)“梯形”狀(也叫錫膏拉尖),錫膏的邊緣不應(yīng)有圓角或塌成一堆的形狀,但允許有一些因鋼板脫離時(shí)拉起少量錫膏所造成的峰狀外形,若錫膏分布不均勻時(shí),則需檢測(cè)刮刀上的錫膏,是否不足或是分布不均,同時(shí)也需檢查鋼板(開(kāi)孔過(guò)大或過(guò)小,或者孔位上面有多余殘留的錫膏)及其他參數(shù)。

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元器件放置

元器件是否正確無(wú)誤及機(jī)器的取料位置是否正確。在完成第一塊PCBA后,詳細(xì)檢查,每一元器件是否都正確地放置,在材料清單BOM表上的元器件是否和PCB上的元器件一致,所有正負(fù)極敏感的元器件,比如,二極管、鉭電解電容及IC,這些元器件的放置方向是否正確。


焊接質(zhì)量

在回流焊接完成后,經(jīng)過(guò)AOI檢測(cè)完成,人工通過(guò)放大鏡查看PCBA焊接的品質(zhì)是否有缺陷,檢測(cè)PCBA板子是否有炸錫,葡萄球、錫珠、連橋、立碑,假焊等品質(zhì)問(wèn)題。


PCBA加工中,品質(zhì)是關(guān)乎到企業(yè)的生命線(xiàn),只有把品質(zhì)和交期做好,客戶(hù)才會(huì)源源不斷的下單生產(chǎn),企業(yè)才能保持旺盛的生命力


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