電子產(chǎn)品PCBA加工為什么要清洗
PCBA為什么要清洗
PCBA是將各種電子元件貼裝到PCB板上,最后再組裝成成品,PCBA加工過(guò)程中的錫膏會(huì)影響電氣性能和產(chǎn)品可靠性,以前人們對(duì)PCBA清洗不夠重視是因?yàn)镻CBA的組裝密度不高,覺(jué)得錫膏的殘留是良性,不會(huì)影響電氣性能,而如今的電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)越來(lái)越小型化,電子元件也是越來(lái)越小,元件之間的間距,引腳和焊盤(pán)非常近,存在的縫隙也越來(lái)越小,而焊接污染物可能會(huì)卡在引腳縫隙中,從而導(dǎo)致兩個(gè)焊盤(pán)上的元件產(chǎn)生短路,最終影響到產(chǎn)品的可靠性和使用安全,近些年P(guān)CBA清洗逐漸成為行業(yè)共識(shí),一方面對(duì)產(chǎn)品的可靠性有好處,另外從環(huán)境的保護(hù)也有益處,因此PCBA清洗基本是加工工藝流程之一,并且越來(lái)越多的PCBA清洗設(shè)備供應(yīng)商也成長(zhǎng)壯大。
PCBA的污染物有哪些
1)元器件、PCB板本身的氧化污染導(dǎo)致PCBA板面污染;
2)PCBA在生產(chǎn)加工中,所用到的錫膏、錫塊進(jìn)行焊接,助焊劑殘留在PCBA板面,這些是最主要的污染物;
3)塵埃、水蒸氣、微小顆粒等附著在PCBA表面;
PCBA污染物造成的危害
1)氧化、腐蝕
污染物殘留在PCBA表面,尤其是焊接后的助焊劑殘留物,容易造成焊盤(pán)引腳的腐蝕和氧化,從而影響電氣性能,導(dǎo)致短路等現(xiàn)象,久而久之,造成產(chǎn)品失效,甚至可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。
2)電氣接觸不良
助焊劑中含有大量松香等污染物,在PCBA焊接過(guò)程中,松下焊劑殘留物會(huì)吸附大量灰塵和雜質(zhì),引起電路失效,導(dǎo)致電器接觸不良。
因此在焊接后,一般會(huì)有PCBA清洗的工藝步驟,一般在插件波峰焊接后,進(jìn)行件面檢修,然后再清洗,清洗完畢后,再進(jìn)行分板
為什么要分板,可以看此篇文章介紹:PCBA加工,pcb為什么要拼板?
最后再經(jīng)過(guò)各項(xiàng)測(cè)試,測(cè)試OK就可以出貨給客戶了。
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