SMT生產(chǎn)線上，我們?nèi)绻胍咝实赝瓿僧a(chǎn)品貼裝任務，一定要了解SMT貼片機流水線上每個步驟的工作情況和細節(jié)，這樣才能夠更好地讓我們進行貼裝生產(chǎn)，這里分享一下SMT貼片機生產(chǎn)線操作標準流程。
SMT生產(chǎn)線
一、SMT貼片機貼裝前流程
smt多功能貼片機
1.印刷前，檢查印刷電路板是否有凹槽，檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。
2.調(diào)整合適的印刷速度，確保貼片機正常生產(chǎn)。
3.將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機，保證貼片機正常生產(chǎn)；
4.檢查焊膏的準確性，挑出有缺陷的產(chǎn)品；
5.將焊膏準確地印刷在印刷電路板上，確保焊膏沒有嚴重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現(xiàn)象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。
6.印刷時要注意焊膏的性能。
第二，SMT貼片機貼裝操作中的流程
smt生產(chǎn)線
1.作業(yè)者應對所負責的生產(chǎn)線進行自檢和跟蹤檢查。
2.及時更換材料，填寫加油記錄簿，并通知IPQC檢查；
3.負責更換生產(chǎn)線時的進料；
4.更換生產(chǎn)線時提前準備材料；
5.生產(chǎn)中的材料準備；
6.處理生產(chǎn)過程中機械設(shè)備的簡單報警；
7.每兩小時檢查一次材料，上下班時也要檢查。
三、SMT貼片機使用后的操作流程
1.檢查回流焊接流出的印刷電路板，并修復焊接不良現(xiàn)象；
2.檢查從廢料板上拆下的部件底部是否有錫渣短路。如果不能清理，就報廢。
3.手動修理零件時，未標記的部件必須從材料托盤中取出。
4.如果發(fā)現(xiàn)偏差、錯誤零件和其他可能由機器引起的缺陷，立即向首席操作員解釋。
5.拆板時，仔細檢查批號和板的完整性；
6.注意板的排列方式，盡量將元器件較少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽內(nèi)。
7.如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，必須立即通知相關(guān)人員
四、SMT貼片機貼裝產(chǎn)品檢驗流程
1.檢查回流焊接流出的印刷電路板，檢查維修產(chǎn)品；
2.每兩小時檢查一次材料和通勤。在加油時及時檢查；
3.發(fā)現(xiàn)異常情況，及時向貼片機相關(guān)人員報告；
4.注意板的排列方式，盡量將元器件較少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽內(nèi)。
