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smt貼片印刷連錫的原因與解決方法

smt貼片印刷連錫的原因與解決方法


smt貼片加工會(huì)出現(xiàn)一些品質(zhì)不良問題,比如立碑、連錫、空焊、假焊等等,出現(xiàn)不良品質(zhì)的原因有很多,如果出現(xiàn)需要具體問題具體分析,讓工藝工程師排查問題找到解決方法,保證品質(zhì)優(yōu)良。



今天跟大家介紹下smt貼片印刷連錫的原因和解決方法。


什么是smt貼片連錫?xd0.com.cn

從字面意思上可以很好理解連錫概念,大致就是相鄰焊盤出現(xiàn)多余的錫,形成連接,不同焊盤或者線路,被多余的錫連在一起,也稱為錫橋。如下圖所示:

SMT貼片連錫.jpg



了解連錫的定義和實(shí)際圖片后,我們就需要去分析連錫出現(xiàn)的原因和改善對(duì)策,以下就是smt貼片連錫的相關(guān)原因和一些改善對(duì)策:


1)錫膏粘性差

錫膏是由錫粉和助焊劑組合而成,在未拆封使用前會(huì)放在冰箱內(nèi),當(dāng)需要使用的時(shí)候,就需要提前回溫并且攪拌均勻,出現(xiàn)連錫是由于錫膏的粘性差,可能是回溫或攪拌時(shí)間不夠充分。

改善對(duì)策:

使用前提前正?;販?0分鐘以上,并且攪拌均勻,直到攪起錫膏下流不會(huì)出現(xiàn)斷流就行。目前越來越多的大廠使用智能錫膏管理柜,可以有效改善此問題。


2)鋼網(wǎng)開口不夠精確

貼片需要使用鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)其實(shí)就是pcb焊盤的漏點(diǎn),需要制作的跟pcb焊盤大小尺寸、位置一樣,有些鋼網(wǎng)制作出現(xiàn)瑕疵,可能就會(huì)出現(xiàn)開口過大,導(dǎo)致漏印錫膏量過多,出現(xiàn)錫膏偏移導(dǎo)致連錫。

改善對(duì)策:

鋼網(wǎng)需要根據(jù)Gerber文件仔細(xì)核對(duì),并且使用激光開網(wǎng),同時(shí)鋼網(wǎng)開口(尤其是有引腳的焊盤)盡量開口比實(shí)際焊盤小四分之一。


3)錫膏印刷機(jī)印刷時(shí),pcb板出現(xiàn)松動(dòng)

pcb焊盤上面要印刷錫膏,需要使用錫膏印刷機(jī),錫膏印刷機(jī)有個(gè)工作臺(tái),用于pcb錫膏印刷和脫模,在pcb焊盤錫膏印刷時(shí),pcb需要傳送到工作臺(tái)指定位置,并且需要夾具固定pcb板,如果傳送位置出現(xiàn)偏差,夾具沒夾緊pcb,都會(huì)出現(xiàn)印刷偏移,產(chǎn)生連錫。

改善對(duì)策:

錫膏印刷機(jī)印刷錫膏時(shí),需要提前調(diào)試好程序讓pcb傳送位置精確,夾具要定期檢查更換保養(yǎng)


綜合以上因素,為了避免出現(xiàn)連錫等不良品質(zhì)發(fā)生,需要前期做好打樣,也可在印刷機(jī)后面加個(gè)SPI檢測(cè),盡可能降低不良率。


英特麗電子科技 xd0.com.cn

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