SMT貼片生產(chǎn)線為何有短線和長線之分？
SMT貼片生產(chǎn)線有長線和短線之分，這里說的長線和短線指的是smt生產(chǎn)線體的機器數(shù)量，短線比如只有錫膏印刷機、貼片機、回流焊等設(shè)備，長線比如就有上板機、錫膏印刷機、SPI、貼片機（可能有多臺貼片機組合）、回流焊、AOI等等設(shè)備。每個貼片工廠不同產(chǎn)品選擇不同線體進行生產(chǎn)。
為何SMT貼片生產(chǎn)線體有長短之分，主要原因如下
1）生產(chǎn)效率
有些產(chǎn)品小批量多品種，量少，那么只要開短線生產(chǎn)即可滿足產(chǎn)能需求，并且用短線可以拼板提高生產(chǎn)效率，因為錫膏印刷一片板需要大概20-30S，把小板拼成大板（比如說雙拼、四拼、八拼），那么貼片機貼裝效率就會更高更快。
2）保持生產(chǎn)平衡
錫膏印刷一片板大概20-30S，如果貼片機貼裝只需要15S,那么貼片機貼裝完后還需要等待錫膏印刷完成，那么貼片機就會出現(xiàn)待機狀態(tài)，這樣就大大降低了生產(chǎn)效率，如果貼片機貼一塊板需要40S，那么錫膏印刷一塊板完成，而貼片機還在貼裝，那么錫膏印刷機則會出現(xiàn)待機生產(chǎn)，同樣降低了產(chǎn)能，因此為了保證產(chǎn)線每臺設(shè)備都同時在工作，則需要做到產(chǎn)線設(shè)備平衡，比如錫膏印刷一塊板25S，那么貼片機的貼裝效率也需要達到25S，這樣前段工藝設(shè)備剛工作完，后面設(shè)備也剛工作完，就可以連續(xù)工作，這樣就可以大大保障產(chǎn)線設(shè)備的利用率，因此會有長短線之分。
目前有些貼片加工廠因為設(shè)備投入資金的問題或者場地原因，不能對線體增加設(shè)備，那么就會在線體上加裝緩存機，緩存機的原理顧名思義就是緩存，為前后兩臺設(shè)備起到緩沖的作用，比如錫膏印刷機印刷一塊板20S，而貼片機需要貼25S甚至更長時間，那么前后兩臺設(shè)備的工作平衡達不到連續(xù)，就可以用一臺緩存機加在錫膏印刷與貼片機之間，錫膏印刷完的板子，貼片機來不及貼裝，之間先存到緩存機里，錫膏印刷機就不必等待貼片機貼裝完一片板再開始印刷，而可以按照連續(xù)不斷印刷，印刷完就通過接駁臺導軌存入緩存機，當貼片機貼裝完后，就可以向緩存機發(fā)出指令，緩存機就輸送板子到貼片機工作倉進行工作。當然這樣是一個解決產(chǎn)線效率平衡的一個方法，但是最好還是能夠保持產(chǎn)線生產(chǎn)平衡不會出現(xiàn)太大的時間差。
