貼片工廠緩存機操作流程和作用
貼片加工是由多種工藝設備組合而成的生產線體，不同設備的功能作用不同，常見的主流設備包含錫膏印刷機、貼片機、回流焊以及檢查設備SPI和AOI等等，但是有些周邊設備也會根據(jù)客戶的需求以及生產實際情況增配，比如鐳雕絲印機、緩存機、X-ray等等。
今天要講的主題是緩存機操作流程和作用，結合我司的一個情況跟大家講述下緩存機。
緩存機操作流程
緩存機分垂直緩存機以及多功能緩存機，其操作流程和工作原理非常簡單，緩存機一般放置在SPI或者AOI后面，多功能緩存機就是將OK板當做是接駁臺自動流入下一工序，如果是NG板就會存入本機的上層等待人工確認，而垂直式緩存機就是起個產線平衡緩沖作用。
緩存機特點
1)帶觸摸屏LED控制界面
2）多種操作模式：先進先出,后進先出,直通
3）寬度可調節(jié)，順應多種尺寸規(guī)格板
4） 快速平穩(wěn)，精確的檢索定位
5）兼容SMEMA接口
緩存機的作用
緩存機從字面意思就可理解為緩沖的作用，主要是平衡生產線的效率問題，因為生產線上的設備有時候速度不一致，為了達到平衡前后2臺設備的工作效率，必須配置緩存機起緩沖作用，比如前道工序設備效率高，后面的設備效率低，而不能讓前面的機器等待后面機器工作完成再傳送pcb板，這樣會嚴重影響生產效率產能，那么就把機器先存在緩存機里，后臺機器工作完就再從緩存機里面輸送板子給后面設備工作，這樣起到前后設備工作同步協(xié)調，提升生產線工作效率。
緩存機作為SMT貼片周邊設備，其尺寸大小和緩存容量可以根據(jù)客戶的定制生產。
上圖為我司某條產線上配置的緩存機
英特麗電子科技股份有限公司目前擁有5座SMT智造基地，分別布局在江西、安徽、山西和四川，湖北工廠目前在建設當中，SMT線體達到近130條，波峰焊插件線近40條，組裝線近80條，SMT線均采用高端生產設備（西門子貼片機、松下貼片機，Heller回流焊、DEK/MPM印刷機、KY
SPI、VI
AOI等等）線體均配置MES系統(tǒng)，為客戶提供產品品質追溯管控，同時配置X-RAY檢測/老化測試/三防涂覆，為客戶提供元件代采、貼片、插件、測試、組裝一站式服務。
