江西南昌smt貼片加工廠的生產(chǎn)流程工序

smt貼片加工廠的生產(chǎn)線體是由多種smt自動化設(shè)備組成，不同設(shè)備處理不同的生產(chǎn)工藝，不同工藝工序具有前后之分，今天跟大家聊下貼片加工廠的生產(chǎn)流程工序

一、前期準備工作

根據(jù)PMC生產(chǎn)計劃排單，提前備料，包括電子元件、pcb線路板、錫膏、鋼網(wǎng)、治具等等

二、上板

通過自動上板機，將pcb放置在傳送帶，為后面錫膏印刷做準備

三、錫膏印刷

通過錫膏印刷機，將錫膏印刷到pcb板焊盤，錫膏印刷要確保印刷的精準度以及錫膏厚度、平整度

四、錫膏檢測（SPI檢測機）

檢測錫膏印刷的品質(zhì)，確保提前發(fā)現(xiàn)印刷不良，避免后面焊接后再發(fā)現(xiàn)，節(jié)省人力物力財力

五、貼裝電子元件

通過貼片機將各類電子元件貼裝到pcb焊盤指定位置

六、回流焊焊接

貼裝好的pcb，需要融化錫膏，讓電子元件爬錫固定在焊盤上，聯(lián)通各類電子元件進行導(dǎo)電

七、AOI光學(xué)檢測

利用AOI檢測設(shè)備，對焊接的pcba進行品質(zhì)檢查，確保pcba的穩(wěn)定性、可靠性、保證產(chǎn)品質(zhì)量

八、X-ray檢測

x-ray是無損檢測，主要檢測BGA等IC焊接品質(zhì)，因為BGA焊球位于其底部，AOI無法檢測，因此需要通過X射線透視檢測BGA底部焊球是否空焊、浮高以及是否有枕頭不良品質(zhì)。

九、ICT/FCT測試

焊接檢查好的pcba產(chǎn)品，進行ICT/FCT測試，測試其電路連通以及功能是否正常

經(jīng)過上述生產(chǎn)工序流程，pcba基本大功告成，如果產(chǎn)品還需要插件，則需要進入DIP插件工藝完成生產(chǎn)制造，如果不需要，則可以打包交付給客戶。