SMT貼片加工廠設(shè)置IQC的目的和作用
在SMT貼片加工廠里,一般都會有IQC這個崗位,我們稱之為來料管控,主要的作用是將不良電子元件檢測攔截以免直接進入smt生產(chǎn)線造成不良率高甚至停線生產(chǎn)和大量返工的情況,這個崗位和工序的作用有點類似機場海關(guān),在旅客進入候機樓前檢查旅客的行李,防止違禁品進入候機樓甚至登機,雖不能100%攔截所有違禁品,但能震懾不法分子,將危害降低到最小。貼片加工廠的目的也正是如此。
貼片加工廠設(shè)置IQC的目的
1. 提前將不良的電子元件檢測出來,將電子元件廠商的不良來料檢測出來,如果沒有這個工序等電子元件貼裝、焊接完后,當出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問題時,元件廠商可能不會承認是電子元件本身的問題,而出現(xiàn)互相扯皮的情況,事先的IQC可以更加方便理清責任的歸屬。
2. IQC檢測,發(fā)現(xiàn)元件品質(zhì)問題,及時與元件廠商協(xié)調(diào),及時的安排元件料的更換,避免出現(xiàn)流入到產(chǎn)線,造成大量品質(zhì)出現(xiàn)問題,浪費人力、物力、財力。
3. 設(shè)置IQC檢測,有利于甲方放心的將訂單交付給貼片加工廠生產(chǎn),規(guī)范生產(chǎn)流程和來料的嚴格管控,提升貼片廠的信譽,有利于市場的開拓和客戶的信任。
江西英特麗是EMS電子制造智慧工廠,位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園,擁有3萬平米的貼片加工生產(chǎn)廠家,為客戶提供pcba加工,pcba代工代料,smt貼片一站式服務(wù)商,設(shè)備95%以上均為進口一線品牌設(shè)備,每條線均配備SPI,AOI,有3D X-ARY檢測機。
江西英特麗SMT貼片加工廠車間實景圖
江西英特麗
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