什么是MES系統(tǒng) | MES系統(tǒng)具有哪些功能

    江西英特麗所有SMT產(chǎn)線設(shè)備都可連接MES系統(tǒng)，讓生產(chǎn)設(shè)備與系統(tǒng)產(chǎn)生交互，為客戶的產(chǎn)品提供品質(zhì)保障，產(chǎn)品追溯得到全面的保證，什么時間生產(chǎn)、在哪臺機器上生產(chǎn)，電子元件是哪些都一清二楚，具有現(xiàn)代化智能制造的工廠都需要接入MES系統(tǒng)，接受客戶的信賴，客戶也愿意放心大膽的將大訂單交給我們來做。

什么是MES系統(tǒng)

MES(Manufacturing Execution System)制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺

MES系統(tǒng)為企業(yè)解決哪些問題？

(1)  生產(chǎn)過程可實現(xiàn)全程透明化跟蹤、能做到有效的實時監(jiān)控

(2)  企業(yè)管理和生產(chǎn)方面的智能化水平都將大大提高

(3)  為企業(yè)實施績效考核打下基礎(chǔ)，有了完善、準確及時的數(shù)據(jù)依據(jù)

(4)  通過看板管理提高了目視化水平，生產(chǎn)過程的信息反饋有效及時得到保障

MES系統(tǒng)具有的優(yōu)勢：

(1)  改善企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整：通過MES的生產(chǎn)計劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定效率和準確度。

(2)  加快企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的反饋速度：有了工序級的生產(chǎn)計劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實時統(tǒng)計，這樣企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況可以在第一時間得到準確的反映。

(3)  改善設(shè)備管理狀況：通過MES的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。

(4)  產(chǎn)品全生命周期跟蹤，改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度：通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。

(5)  數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享：透過MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計，工藝設(shè)計，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。

(6)  改善了企業(yè)的實時數(shù)據(jù)報表能力：通過MES系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計分析模塊和為根據(jù)用戶實際需要專門定制的統(tǒng)計分析，可以加快企業(yè)實時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準確度