pcba問題點廠內維修還是貼片廠維修?

PCBA是經(jīng)過smt貼片和dip插件（有些產(chǎn)品的pcba沒有dip）制造出來的，貼片和插件也是由多種不同設備工藝加工完成，在smt貼片工藝段包括錫膏印刷、貼片機貼片，回流焊接等，如果只是簡單的加工，不經(jīng)過檢測設備檢查，那可能會有比較多的問題。當然有檢測設備也不可能排除100%問題點，但是可以盡量將問題點降到最低，避免到客戶及消費者手中。

pcba在貼片段有SPI、AOI、X-RAY等檢測工藝設備，SPI負責檢測錫膏的因素品質，AOI是檢測回流焊接的品質，X-RAY一般檢測BGA等球點的焊接品質，經(jīng)過多道工序檢測可以大大提升產(chǎn)品的品質，在AOI和X-RAY檢測工藝段，發(fā)現(xiàn)問題點可以人工拿出來判斷檢測，如果是真的有品質問題，則需要交給維修工程師維修，并且要做好記錄，找出原因改善制程工藝，避免后續(xù)再出同類品質問題。

如果在檢測設備檢查完沒有發(fā)現(xiàn)問題，但是到了客戶手中檢測卻發(fā)現(xiàn)問題，那么則需要高度重視，需要工廠組織品質、技術工程師進行全方位工藝的生產(chǎn)排查，找出問題點。并且流經(jīng)到客戶手中的也需要返工處理。

pcba問題點如果是在消費者終端使用一段時間后（處于維保期），一般由品牌商自己的維修工程師用工具檢測然后維修處理。如果是發(fā)現(xiàn)批量批次問題，就需要召回處理。排查具體原因，判斷是電子物料問題還是在加工過程中出現(xiàn)問題，如果是加工出現(xiàn)問題，則需要貼片供應商做批量返工處理，如果是電子料原因，則需要物料供應商負責更換物料并且賠償返工所需的加工費。

英特麗電子科技所有smt生產(chǎn)線均配備MES系統(tǒng)，可以追溯產(chǎn)品品質問題，為客戶的產(chǎn)品保駕護航。

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