貼片加工知識:smt貼片拋料的原因

貼片加工偶爾會遇到拋料的問題，所謂拋料就是貼片機貼裝電子零件到pcb焊盤上面，而電子零件沒有貼裝在焊盤上（空的）。

為什么會出現(xiàn)拋料，原因有多種，需要在實際生產(chǎn)過程中去核實原因排查解決，拋料是工藝制程問題，如果出現(xiàn)貴重的元件拋料，那么就會損失很多材料，以及影響生產(chǎn)產(chǎn)能效率。

smt貼片拋料的常見原因如下

吸嘴問題

吸嘴問題有兩方面，一方面是磨損了，在吸取物料的時候吸不住電子料，在懸臂貼裝頭移位的過程中出現(xiàn)拋料，另外一方面是吸嘴有雜物堵塞，導(dǎo)致壓力偏小甚至沒有負壓，抓取元件脫落。

出現(xiàn)以上情況需要及時清理和更換吸嘴。

壓力問題

貼片機能完成貼裝電子物料到pcb焊盤上，主要是通過壓力來實現(xiàn)，在吸取物料的時候會產(chǎn)生負壓，貼裝物料則會形成壓力（就跟我們?nèi)撕魵獯禋庖粋€道理），而壓力偏小就會導(dǎo)致拋料，因為壓力偏小抓取物料會不穩(wěn)，容易散落，壓力問題的原因有兩方面，一方面是真空泵、另外一方面則是真空管漏氣

出現(xiàn)以上問題，清理真空泵或更換真空泵，如果是管子漏氣則需要更換管子

程序編程問題

貼片機能夠準確識別對應(yīng)的物料貼裝到對應(yīng)的pcb焊盤位號上去，是因為在電腦貼片程序里由工程師編寫的貼片程序，有的時候，可能會出現(xiàn)編程錯誤（比如C1位置應(yīng)該貼裝某個型號物料，而工程師在編程的時候出現(xiàn)差錯）

這種基本是在打樣試產(chǎn)階段出現(xiàn)，在批量生產(chǎn)的時候極少出現(xiàn)，因為批量生產(chǎn)前都會提前打樣試產(chǎn)，會將完整的貼片程序編好再貼片，然后會全部檢查一遍，檢查OK才會把貼片程序添加到電腦系統(tǒng)。如果在批量出現(xiàn)這種問題的拋料，可能就是在換料的時候出現(xiàn)疏忽導(dǎo)致。

視覺識別系統(tǒng)問題

貼片機貼裝電子料到pcb焊盤上面，貼片機是先識別物料的尺寸和規(guī)格，然后再通過吸嘴頭去吸取對應(yīng)的物料貼裝，貼裝頭上有個相機，也就是貼片機的視覺識別系統(tǒng)，也稱作貼片機的眼睛，當(dāng)貼裝頭吸錯物料貼裝，可能是相機上面有雜物導(dǎo)致識別出錯，吸錯物料貼裝拋料。

以上幾點是smt貼片拋料的原因，在實際生產(chǎn)過程中，如遇到拋料需要停線去排查解決，以便降低拋料率。

英特麗電子科技目前擁有4大SMT制造基地，分別在江西撫州、安徽宿州、山西晉城和四川內(nèi)江，SMT線體達到將近100條，每條SMT線都是采用高端設(shè)備（西門子、松下貼片機，Heller回流焊、dek/mpm印刷機、科樣 spi等等），每條線體均配置AOI檢測以及MES系統(tǒng)，可以為客戶提供品質(zhì)生產(chǎn)追溯，同時配置X-RAY/三防涂覆，擁有多條波峰焊和AI插件線，擁有多條組裝包裝生產(chǎn)線，可以為客戶提供pcba代工及pcba代工代料、以及DIP、后焊和組包裝一站式電子加工制造服務(wù)。